軟性包裝材料,凹版印刷-製程服務

客戶將產品印刷圖稿送達我們手中後，雙方進行圖稿溝通與細節調整後，雙方進行確稿步驟，就完成稿件訂製，並立即送去配合製板廠進行製版的程序。

製版廠完成版銅後返回工廠，會先進行版銅確認，並且進行版銅調整與試刷，提供凹版印刷機品質的穩定。

將版銅裝置在八色印刷機後，利用滾動將油墨附上版銅內的凹版網點，再使用刮刀將凹版網點中多餘的油墨刮勻平整，最後由快速轉動的壓筒將油墨平整的滾印至材料，完成印刷製程的膜料印製。

在高速印刷進行中時，品檢機中會做電腦偵測的動作，並且能記錄與電腦之中，能有效在品檢做剔除的動作，如套色不良、噴點、拉線等，確保印刷品質能穩定移交下個製成做加工。

印刷完成後會將需貼和層，均勻塗布接著劑至複材，經過烘箱乾燥系統除去溶劑，同時利用壓輪將其他的複合材黏壓至基層材料，再放入熟成室即可裁切：將熟成的捲膜，依照客戶交給我們的產品規格書，裁切出客戶所需的產品規格。

將完成的產品裁切出客戶所需要的尺寸與長度

利用壓力、溫度、時間而熱封成型，將裁切完成的捲膜放置機台，進行熱封壓口的製程，最後及裁切成型。